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【領(lǐng)導(dǎo)名錄】

總經(jīng)理 黨委副書(shū)記：杜吉洲

黨委書(shū)記 副總經(jīng)理：陳匯明（蒙古族）

副總經(jīng)理：王興太

副總經(jīng)理 總工程師：劉前保

黨委副書(shū)記 紀(jì)委書(shū)記 工會(huì)主席：王旭偉

副總經(jīng)理：周  順

副總經(jīng)理 安全總監(jiān)：趙明泉

【概況】中國(guó)石油天然氣股份有限公司呼和浩特石化分公司占地130公頃，是內(nèi)蒙古自治區(qū)境內(nèi)唯一的一家煉油企業(yè)。公司始建于1988年，現(xiàn)原油加工能力150萬(wàn)噸/年，以加工二連原油、長(zhǎng)慶原油為主，現(xiàn)有常減壓蒸餾、催化裂化等12套生產(chǎn)裝置。固定資產(chǎn)原值16.40億元，屬燃料型煉化企業(yè)，生產(chǎn)上采用了DCS集中控制和ESD系統(tǒng)。擁有7大類(lèi)20余種產(chǎn)品，主要目標(biāo)市場(chǎng)是內(nèi)蒙古中西部、山西北部、河北張家口等地區(qū)，并出口蒙古國(guó)。2009年，加工原油136.09萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入58.53億元，上繳稅費(fèi)15.68億元，利潤(rùn)3.12億元，實(shí)現(xiàn)15年來(lái)的首次盈利。

【主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)】2009年，可比輕質(zhì)油收率74.49%，比預(yù)算升高3.38個(gè)百分點(diǎn)；可比綜合商品率91.60%，比預(yù)算升高0.10個(gè)百分點(diǎn)；加工損失率0.76%，比預(yù)算降低了0.13個(gè)百分點(diǎn)；煉油綜合能耗71.86kg標(biāo)油/噸原油，比預(yù)算降低10.20個(gè)單位, 折合標(biāo)煤2.09萬(wàn)噸；生產(chǎn)聚丙烯25 074噸，超計(jì)劃生產(chǎn)5 074噸。以上這些經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均創(chuàng)近三年來(lái)最好水平。

【主要產(chǎn)品】全年汽油產(chǎn)量49.65萬(wàn)噸；柴油產(chǎn)量51.13萬(wàn)噸，精丙烯產(chǎn)量3.34萬(wàn)噸，聚丙烯產(chǎn)量2.51萬(wàn)噸，液化氣產(chǎn)量7.22萬(wàn)噸。

【安全環(huán)?！咳晡窗l(fā)生一般B級(jí)及以上事故，未發(fā)生一起非計(jì)劃停工；廢水中COD排放量54.62噸，石油類(lèi)排放量1.98噸，廢氣中二氧化硫排放量597.47噸，均控制在排放總量指標(biāo)范圍內(nèi)。全面完成了股份公司下達(dá)的安全環(huán)保指標(biāo)。認(rèn)真落實(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部 “一崗雙責(zé)”制，強(qiáng)化安全生產(chǎn)主體責(zé)任，逐級(jí)簽訂安全環(huán)保責(zé)任書(shū)，實(shí)行安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，使安全生產(chǎn)責(zé)任真正落實(shí)到每一位員工。大力開(kāi)展冬季安全生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽和“建功擴(kuò)能、獻(xiàn)禮國(guó)慶”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，激發(fā)廣大員工安全生產(chǎn)積極性。認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)公司《反違章禁令》、《HSE管理原則》，廣大員工安全生產(chǎn)理念進(jìn)一步增強(qiáng)。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)安全管理，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控。嚴(yán)格關(guān)鍵工序過(guò)程管理，強(qiáng)化各種作業(yè)票的審批，累計(jì)簽發(fā)各類(lèi)用火作業(yè)票1 339張，制定HSE風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案440份。加強(qiáng)應(yīng)急管理體系建設(shè)，開(kāi)展應(yīng)急演練，有效提高員工的事故應(yīng)急救援能力。加大各種隱患的監(jiān)控力度，認(rèn)真落實(shí)隱患治理，確保公司安全平穩(wěn)生產(chǎn)。

【項(xiàng)目建設(shè)】加強(qiáng)與地方黨委政府、集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)部門(mén)及兄弟單位的溝通協(xié)調(diào)，扎實(shí)做好500萬(wàn)噸/年煉油擴(kuò)能改造項(xiàng)目各項(xiàng)工作。廣大員工牢記使命，發(fā)揚(yáng)忠誠(chéng)、敬業(yè)、進(jìn)取的企業(yè)精神，發(fā)揚(yáng)特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗，特別能奉獻(xiàn)的優(yōu)良作風(fēng)，精心謀劃，科學(xué)組織，創(chuàng)造性地開(kāi)展工作，為項(xiàng)目早日獲批作出積極貢獻(xiàn)。經(jīng)過(guò)共同努力，5月26日順利進(jìn)行項(xiàng)目奠基；12月8日，項(xiàng)目正式獲得國(guó)家核準(zhǔn)批復(fù)。目前，項(xiàng)目各項(xiàng)前期工作已全部完成，初步設(shè)計(jì)、配套工程及原油罐區(qū)開(kāi)工建設(shè)、長(zhǎng)周期設(shè)備訂貨、建設(shè)用地等相關(guān)工作正有序推進(jìn)。

【節(jié)能減排】常減壓裝置、氣分裝置在節(jié)能減排方面取得良好效果。在煉油與化工分公司清潔生產(chǎn)有關(guān)部門(mén)指導(dǎo)下，共匯總篩選出清潔生產(chǎn)方案37項(xiàng)。通過(guò)可行性分析，獲得可行的無(wú)/低費(fèi)方案32項(xiàng)，實(shí)施率100%；獲得可行的中/高費(fèi)方案3項(xiàng)，實(shí)施率100%；方案投資227.65萬(wàn)元，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益210.62萬(wàn)元，年減少?gòu)U水排放1.68萬(wàn)噸。加強(qiáng)污水治理環(huán)保設(shè)施運(yùn)行的監(jiān)管；加強(qiáng)加熱爐、鍋爐除塵器的運(yùn)行操作管理以及罐區(qū)自動(dòng)呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)工作，努力做到鍋爐、火炬不冒黑煙；強(qiáng)化污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理，提高環(huán)境應(yīng)急能力，確保環(huán)保指標(biāo)的完成。2009年，環(huán)境污染事故為零，外排污水合格率100%，污水處理場(chǎng)出水綜合合格率99.73%，可控廢氣排放達(dá)標(biāo)率90%，固廢處置利用率100%，實(shí)現(xiàn)“三廢”穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。實(shí)施12項(xiàng)具體措施，以降低裝置能耗、系統(tǒng)伴熱用汽、加熱爐燃料用氣、大型機(jī)組用電為重點(diǎn)，開(kāi)展節(jié)能工作；以降低產(chǎn)汽水耗、強(qiáng)化循環(huán)水水質(zhì)、節(jié)約蒸汽用量為重點(diǎn)，開(kāi)展節(jié)水工作。全年節(jié)約燃料氣1.35萬(wàn)噸，節(jié)約電144.3萬(wàn)kwh，節(jié)約蒸汽7.7萬(wàn)噸，節(jié)約新鮮水2.7萬(wàn)噸。挖潛增效活動(dòng)成效顯著，實(shí)現(xiàn)效益1.50億元。

【生產(chǎn)管理】實(shí)施氣分凝結(jié)水回收、重整加氫水熱媒系統(tǒng)改造等32項(xiàng)短平快技改技措項(xiàng)目，消除了生產(chǎn)瓶頸，促進(jìn)了生產(chǎn)優(yōu)化運(yùn)行。修訂各生產(chǎn)及輔助裝置工藝卡片，規(guī)范生產(chǎn)受控管理規(guī)定，加強(qiáng)考核和兌現(xiàn)。完成了調(diào)度通信指揮系統(tǒng)改造、電子巡檢系統(tǒng)升級(jí)改造和生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)（MES）建設(shè)項(xiàng)目，使生產(chǎn)管理監(jiān)控設(shè)施進(jìn)一步完善，提高生產(chǎn)指令的針對(duì)性和科學(xué)性，為生產(chǎn)安全平穩(wěn)運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。在保證安全平穩(wěn)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)市場(chǎng)需求和氣候變化情況，合理優(yōu)化生產(chǎn)方案，認(rèn)真開(kāi)展對(duì)標(biāo)分析，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)方案，狠抓平穩(wěn)操作。機(jī)關(guān)各生產(chǎn)處室緊盯生產(chǎn)全過(guò)程、靠前指揮，各車(chē)間嚴(yán)格管理、精心操作，堅(jiān)持崗位不間斷巡檢，使生產(chǎn)始終保持受控運(yùn)行。狠抓設(shè)備運(yùn)行管理，加強(qiáng)操作紀(jì)律和工藝紀(jì)律，杜絕設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷現(xiàn)象，確保裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行；加強(qiáng)設(shè)備隱患治理，做到事故隱患和設(shè)備故障早發(fā)現(xiàn)、早處理；積極推進(jìn)檢維修受控管理，順利完成催化裝置停工檢修任務(wù)；以設(shè)備包機(jī)制為核心，開(kāi)展設(shè)備創(chuàng)完好活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)格化管理。面對(duì)金融危機(jī)沖擊，公司科學(xué)決策，克服配置計(jì)劃不足、原油資源緊張、油品市場(chǎng)波動(dòng)、鐵路運(yùn)輸困難等諸多難題，保證原油進(jìn)廠和產(chǎn)品出廠；加強(qiáng)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)后路暢通，為裝置“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”運(yùn)行創(chuàng)造條件。

【企業(yè)管理】本著規(guī)范、高效、實(shí)用的原則，修訂完善20項(xiàng)管理制度，進(jìn)一步優(yōu)化各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程，理順業(yè)務(wù)關(guān)系，簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)審批程序，明確各部門(mén)職責(zé)分工和工作界面，使公司的各項(xiàng)工作都納入科學(xué)化、制度化、規(guī)范化的軌道。完成液化氣銷(xiāo)售業(yè)務(wù)劃轉(zhuǎn)工作；建立一線倒班操作崗位退出機(jī)制，安置18名退出一線的倒班工人；采取“總額控制、分解預(yù)算、合理分配”的辦法，控制工資總額，規(guī)范薪酬體系。加強(qiáng)財(cái)務(wù)預(yù)算管理和考核，嚴(yán)格成本費(fèi)用控制。嚴(yán)肅財(cái)經(jīng)紀(jì)律，加強(qiáng)資金管理，嚴(yán)格資金審批制度，最大限度地發(fā)揮資金使用效益，防范資金風(fēng)險(xiǎn)。及時(shí)處置閑置、報(bào)廢資產(chǎn)，2009年，報(bào)廢固定資產(chǎn)1 152項(xiàng)，凈值達(dá)1 856萬(wàn)元。積極爭(zhēng)取政策，一次性減免公司多年來(lái)低價(jià)外供化肥原料渣油形成的4.46億元的債務(wù)。完善民主決策機(jī)制，堅(jiān)持“三重一大”事項(xiàng)集體討論、集體決策；嚴(yán)格合同管理，抓好合同履行；加強(qiáng)效能監(jiān)察和內(nèi)部審計(jì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正；完善物資采購(gòu)管理制度，堅(jiān)持集中采購(gòu)，計(jì)劃采購(gòu)，強(qiáng)化招標(biāo)、比價(jià)和網(wǎng)上采購(gòu)，實(shí)現(xiàn)物資管理全過(guò)程受控，有效防范和規(guī)避經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

【員工培訓(xùn)】選派管理、專(zhuān)業(yè)技術(shù)、技能操作骨干人員參加集團(tuán)公司、股份公司的各類(lèi)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)班；組織1 744人次參加MES和ERP信息系統(tǒng)的培訓(xùn)，有效地保證公司MES和ERP信息系統(tǒng)及時(shí)上線運(yùn)行；舉辦班組管理知識(shí)、薪酬管理業(yè)務(wù)等各方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)；采取集中授課、班組交接班會(huì)、師傅帶徒弟等多種形式組織培訓(xùn)，進(jìn)一步提高了員工隊(duì)伍業(yè)務(wù)素質(zhì)。根據(jù)公司“3153”高層次人才培養(yǎng)工程需要，選拔部分管理骨干參加工商管理碩士(MBA)學(xué)習(xí)。評(píng)聘操作技能專(zhuān)家，壯大技師隊(duì)伍。針對(duì)目前公司人員結(jié)構(gòu)性的矛盾和500萬(wàn)噸/年煉油擴(kuò)能改造項(xiàng)目建設(shè)的迫切需求，引進(jìn)化學(xué)化工、機(jī)械設(shè)備等專(zhuān)業(yè)大學(xué)畢業(yè)生，進(jìn)一步緩解了人才短缺斷層矛盾。公司將新引進(jìn)的大學(xué)畢業(yè)生外派到先進(jìn)煉化企業(yè)進(jìn)行職業(yè)養(yǎng)成培訓(xùn)和提前進(jìn)入到生產(chǎn)裝置進(jìn)行實(shí)習(xí)，有效縮短進(jìn)入公司后的培訓(xùn)時(shí)間。采取“一人一單式”培訓(xùn)方式，對(duì)正式進(jìn)入公司后的新員工指定專(zhuān)門(mén)的師傅進(jìn)行“傳、幫、帶”，加大培養(yǎng)力度。