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2005卷

  • 天野化工
  •     【內(nèi)蒙古天野化工(集團(tuán))有限責(zé)任公司領(lǐng)導(dǎo)名錄】
        董  事  長:張玉國         
        總  經(jīng)  理:陳  愷         
        黨 委書 記:伊麗娜(女蒙古族)
        黨委副書記                
        紀(jì) 委書 記:李景榮(蒙古族) 
        工 會主 席:楊肇基         
        副 總經(jīng) 理:韓  秋         
                   李可洪(回族)   
                   李維松         
                   周林峰         
                   胡蘭松         
        總經(jīng)理助理:齊亞平         
        【概況】內(nèi)蒙古天野化工(集團(tuán))有限責(zé)任公司(原內(nèi)蒙古化肥廠)是國家“八五”重點(diǎn)建設(shè)項目,設(shè)計能力為年產(chǎn)合成氨30萬噸,尿素52萬噸。2004年開始實施油改氣聯(lián)產(chǎn)甲醇技改項目,合成氨裝置改用天然氣為原料,同時聯(lián)產(chǎn)20萬噸甲醇,項目計劃于2005年10月建成投產(chǎn)。
        2002年8月1日,組建由中國信達(dá)資產(chǎn)管理公司、內(nèi)蒙古自治區(qū)、國投資產(chǎn)管理公司、中國昊華化工(集團(tuán))總公司為股東的內(nèi)蒙古天野化工(集團(tuán))有限責(zé)任公司。2004年7月6日與中國海洋石油總公司簽訂委托運(yùn)營協(xié)議。
        天野化工集團(tuán)合成氨裝置由日本東洋工程公司總承包,渣油氣化采用Shell工藝技術(shù),空分、甲醇洗、液氮洗采用德國Linde工藝技術(shù),合成采用Kellogga臥式合成塔低能耗技術(shù);尿素裝置由意大利斯納姆公司總承包,采用Snam氨汽提工藝技術(shù)。主要生產(chǎn)裝置由國外成套引進(jìn),采用DCS集散系統(tǒng)控制。在建甲醇裝置采用一段轉(zhuǎn)化、低壓合成、三塔精餾技術(shù)。
        在自治區(qū)政府的支持和幫助下,于2004年7月6日與中國海洋石油總公司簽訂委托運(yùn)營協(xié)議,為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
        【生產(chǎn)】全年共生產(chǎn)合成氨33.48萬噸,尿素58.36萬噸,同比提高3.55%、2.3%,合成氨綜合能耗43.5GJ/T,噸氨耗渣油720kg,噸尿素耗氨572.7kg,同比降低19.54kg、2.49kg,產(chǎn)品優(yōu)等品率98%,環(huán)保綜合合格率89.1%。合成氨、尿素裝置長周期運(yùn)行均創(chuàng)歷史最好記錄。
        【經(jīng)營】全年共銷售尿素69.9萬噸,同比增長22.45%,貨款回籠率100%,鐵路運(yùn)輸量45萬噸,同比增長16.3%。全年實現(xiàn)銷售收入88618萬元,同比增加46.1%,實現(xiàn)利潤7740萬元,首次實現(xiàn)扭虧為盈,經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高,為企業(yè)的改革發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
        【認(rèn)證】“天野”牌尿素產(chǎn)品質(zhì)量可靠,達(dá)到國家(GB2440—2001)規(guī)定的優(yōu)質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn),并通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證,建立可靠的質(zhì)量保證體系。經(jīng)過年多的市場開拓,產(chǎn)品已覆蓋內(nèi)蒙古、河北、京津、遼寧、山東、江蘇、浙江、安徽、河南、湖北、山西、廣西、黑龍江等全國各省市自治區(qū),并遠(yuǎn)銷東南亞、泰國、古巴等國家和地區(qū),深受廣大用戶的歡迎。
        【項目建設(shè)】天野化工集團(tuán)現(xiàn)有合成氨裝置是以減壓渣油為原料。但由于原料渣油資源的逐年減少及價格的大幅攀升,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營處于非常被動的局面。經(jīng)多方調(diào)研和反復(fù)論證,決定實施油改氣聯(lián)產(chǎn)甲醇技改項目,改變原料路線,解決原料渣油供應(yīng)不足的問題,同時聯(lián)產(chǎn)甲醇解決氨碳不平衡的工藝技術(shù)問題,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高企業(yè)抗風(fēng)險及市場競爭能力。對項目進(jìn)行安全風(fēng)險評估,建立項目QHSE管理體系,聘請監(jiān)理公司對項目的安全質(zhì)量環(huán)保進(jìn)行監(jiān)督檢查。全年項目管理未發(fā)生重特大安全質(zhì)量環(huán)保事故;嚴(yán)格控制概算費(fèi)用,編制費(fèi)用控制曲線;完善合同采辦程序,制定采辦策略,簡化采辦程序,加快采辦進(jìn)度。全年完成項目投資2.8億元,工程總體進(jìn)度完成58%。

        (趙春玲 奇麗清 趙世軍 任意如)
  • 聲明: 轉(zhuǎn)載請注明來源于《內(nèi)蒙古區(qū)情網(wǎng)》官方網(wǎng)站
  • 天野化工
  •     【內(nèi)蒙古天野化工(集團(tuán))有限責(zé)任公司領(lǐng)導(dǎo)名錄】
        董  事  長:張玉國         
        總  經(jīng)  理:陳  愷         
        黨 委書 記:伊麗娜(女蒙古族)
        黨委副書記                
        紀(jì) 委書 記:李景榮(蒙古族) 
        工 會主 席:楊肇基         
        副 總經(jīng) 理:韓  秋         
                   李可洪(回族)   
                   李維松         
                   周林峰         
                   胡蘭松         
        總經(jīng)理助理:齊亞平         
        【概況】內(nèi)蒙古天野化工(集團(tuán))有限責(zé)任公司(原內(nèi)蒙古化肥廠)是國家“八五”重點(diǎn)建設(shè)項目,設(shè)計能力為年產(chǎn)合成氨30萬噸,尿素52萬噸。2004年開始實施油改氣聯(lián)產(chǎn)甲醇技改項目,合成氨裝置改用天然氣為原料,同時聯(lián)產(chǎn)20萬噸甲醇,項目計劃于2005年10月建成投產(chǎn)。
        2002年8月1日,組建由中國信達(dá)資產(chǎn)管理公司、內(nèi)蒙古自治區(qū)、國投資產(chǎn)管理公司、中國昊華化工(集團(tuán))總公司為股東的內(nèi)蒙古天野化工(集團(tuán))有限責(zé)任公司。2004年7月6日與中國海洋石油總公司簽訂委托運(yùn)營協(xié)議。
        天野化工集團(tuán)合成氨裝置由日本東洋工程公司總承包,渣油氣化采用Shell工藝技術(shù),空分、甲醇洗、液氮洗采用德國Linde工藝技術(shù),合成采用Kellogga臥式合成塔低能耗技術(shù);尿素裝置由意大利斯納姆公司總承包,采用Snam氨汽提工藝技術(shù)。主要生產(chǎn)裝置由國外成套引進(jìn),采用DCS集散系統(tǒng)控制。在建甲醇裝置采用一段轉(zhuǎn)化、低壓合成、三塔精餾技術(shù)。
        在自治區(qū)政府的支持和幫助下,于2004年7月6日與中國海洋石油總公司簽訂委托運(yùn)營協(xié)議,為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
        【生產(chǎn)】全年共生產(chǎn)合成氨33.48萬噸,尿素58.36萬噸,同比提高3.55%、2.3%,合成氨綜合能耗43.5GJ/T,噸氨耗渣油720kg,噸尿素耗氨572.7kg,同比降低19.54kg、2.49kg,產(chǎn)品優(yōu)等品率98%,環(huán)保綜合合格率89.1%。合成氨、尿素裝置長周期運(yùn)行均創(chuàng)歷史最好記錄。
        【經(jīng)營】全年共銷售尿素69.9萬噸,同比增長22.45%,貨款回籠率100%,鐵路運(yùn)輸量45萬噸,同比增長16.3%。全年實現(xiàn)銷售收入88618萬元,同比增加46.1%,實現(xiàn)利潤7740萬元,首次實現(xiàn)扭虧為盈,經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高,為企業(yè)的改革發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
        【認(rèn)證】“天野”牌尿素產(chǎn)品質(zhì)量可靠,達(dá)到國家(GB2440—2001)規(guī)定的優(yōu)質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn),并通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證,建立可靠的質(zhì)量保證體系。經(jīng)過年多的市場開拓,產(chǎn)品已覆蓋內(nèi)蒙古、河北、京津、遼寧、山東、江蘇、浙江、安徽、河南、湖北、山西、廣西、黑龍江等全國各省市自治區(qū),并遠(yuǎn)銷東南亞、泰國、古巴等國家和地區(qū),深受廣大用戶的歡迎。
        【項目建設(shè)】天野化工集團(tuán)現(xiàn)有合成氨裝置是以減壓渣油為原料。但由于原料渣油資源的逐年減少及價格的大幅攀升,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營處于非常被動的局面。經(jīng)多方調(diào)研和反復(fù)論證,決定實施油改氣聯(lián)產(chǎn)甲醇技改項目,改變原料路線,解決原料渣油供應(yīng)不足的問題,同時聯(lián)產(chǎn)甲醇解決氨碳不平衡的工藝技術(shù)問題,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高企業(yè)抗風(fēng)險及市場競爭能力。對項目進(jìn)行安全風(fēng)險評估,建立項目QHSE管理體系,聘請監(jiān)理公司對項目的安全質(zhì)量環(huán)保進(jìn)行監(jiān)督檢查。全年項目管理未發(fā)生重特大安全質(zhì)量環(huán)保事故;嚴(yán)格控制概算費(fèi)用,編制費(fèi)用控制曲線;完善合同采辦程序,制定采辦策略,簡化采辦程序,加快采辦進(jìn)度。全年完成項目投資2.8億元,工程總體進(jìn)度完成58%。

        (趙春玲 奇麗清 趙世軍 任意如)
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