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【包頭鋼鐵(集團)有限責任公司領(lǐng)導名錄】
    董  事  長
    總  經(jīng)  理：林東魯
    黨委副書記
    黨 委書 記
    副 董事 長：張志公（蒙古族）
    副 董事 長
    副 總經(jīng) 理：許萬成 
    副 董事 長：喬  木
    監(jiān)事會主席：胡玉林(女)
    副 總經(jīng) 理：韓芬初
                朝  魯(蒙古族)
                周家騫
                張法臣
    黨委副書記
    紀 委書 記：周茂森
    工 會主 席：郭一軍
    總 工程 師：尚松林
 【概述】  1999年，包鋼圍繞國企三年兩大目標，堅持改革和管理并舉的治廠方略，實行生產(chǎn)經(jīng)營和資本運營并重的經(jīng)營方式，推動改革和脫困工作邁出重要步伐；一是深化改革建制，推進“精干主體，分離輔助”，構(gòu)建起母子公司集團化管理體制，同時改革管理制度，建立健全與新體制相適應的管理機制，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供重要保障。二是進行資產(chǎn)重組，分立輔助單位，推動長期以來吃鋼鐵大鍋飯局面的改變，形成突出主業(yè)、多種經(jīng)營并舉的格局，同時推進資本結(jié)構(gòu)調(diào)整，初步形成資本運營框架。三是深入學邯鋼、學濟鋼，深入挖潛，取得降低成本8．62億元的巨大成績，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)盈虧持平的重大轉(zhuǎn)折。四是克服歷史積欠巨大、資金極度緊缺的  困難，保證了上繳自治區(qū)財政任務的完成。
 【生產(chǎn)經(jīng)營】  本著打單產(chǎn)、降消耗、上指標、調(diào)結(jié)構(gòu)、增效益的原則，合理停開設備。包括主體一條線及配套輔助生產(chǎn)設備共196臺，提高單體設備作業(yè)率并在大幅度降低維修費用的情況下，保證設備運行。生產(chǎn)生鐵378．59萬噸，比上年增長2．4％；鋼388．01萬噸，增長2．2％；鋼材322．24萬噸，增長5．1％；高附加值產(chǎn)品93．34萬噸。以高爐利用系數(shù)為代表的主要經(jīng)濟技術(shù)指標取得重大突破：高爐利用系數(shù)達1．76，比上年提高0．192個百分點；連鑄比達19．48％，比上年提高3．55個百分點；噸鋼綜合能耗達1 161公斤標煤，比上年降低25公斤標煤。全年累計出口鋼鐵產(chǎn)品53 117噸，稀土產(chǎn)品1 460．2噸，合計創(chuàng)匯1 695．7萬美元。
 【基本建設與技術(shù)改造】  克服資金緊缺困難，集中力量推進重點項目，重點保證ф180mm無縫、第三條重軌加工線、220噸高壓鍋爐、7 000立方米鼓風機等工程。全年完成固定資產(chǎn)投資11．16億元，基中基建投資0．78億元，技改投資7．67億元，民建投資2．09億元，其它投資0．62億元。年內(nèi)，7 000立方米風機進入調(diào)試階段；軌梁廠第三條重軌加工線竣工投產(chǎn)，z180mm無縫實現(xiàn)熱調(diào)試；薄板坯連鑄連軋項目按計劃施工。
 【科技進步與新產(chǎn)品開發(fā)】  是年安排科研立項169項，完成率達到86％，科技成果轉(zhuǎn)化率在80％以上。成功開發(fā)低堿度燒結(jié)礦，高爐冶煉效果明顯改善。不斷優(yōu)化轉(zhuǎn)爐濺渣護爐技術(shù)工藝參數(shù)，在上年轉(zhuǎn)爐壽命4 600次基礎(chǔ)上，全年達到平均7 199次。推廣采用頂?shù)讖痛导夹g(shù)，提高轉(zhuǎn)爐冶煉水平。有效地推進連鑄生產(chǎn)工藝攻關(guān)，成功地研制連鑄方坯用電磁攪拌線圈。全年生產(chǎn)新產(chǎn)品產(chǎn)量18．7萬噸。新開發(fā)15個新產(chǎn)品，有SWRH22A等高線新產(chǎn)品8個；軌梁新產(chǎn)品2個(65·180電極扁鋼、09CuPTiRE耐候鋼)；初軋廠4個品種的鍛造坯和40SiMn：履帶鋼。全年加大稀土鋼開發(fā)力度，繼上年開發(fā)推廣稀土軌之后，又成功開發(fā)156(20RE)工字鋼、稀土耐候鋼。全年稀土鋼產(chǎn)量45 522噸，是上年的5倍，約占全年新產(chǎn)品產(chǎn)量的l／4。
 【改革改制】  繼續(xù)深入推進“精干主體、分離輔助”工作，基本形成母子公司集團化管理體制及相應的管理機制。一是加快分立分流步伐。在上年基礎(chǔ)上，先后分三批分立19個分、子公司，至年末已分立27家分、子公司，共委托經(jīng)營資產(chǎn)11．73億元。同時，對醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)體制進行改革，將公司職工醫(yī)院、第三職工醫(yī)院、青山醫(yī)院改制為事業(yè)法人單位。分流輔助系統(tǒng)子公司(含事業(yè)法人單位)人員4．8萬人，基本完成了輔助單位的分立分流工作。17家子公司比上年減虧6 572．63萬元，減虧幅度51．33％，社會市場收入增長66．1％。二是全面推行與新體制相適應的管理和考核制度。推行5種綜合績效考評制，改革工資分配制度，加大收入中活的比重，對于公司經(jīng)營者實行風險抵押年薪制，對主體生產(chǎn)單位領(lǐng)導實行風險抵押目標責任制，加大干部人事制度改革力度。三是積極穩(wěn)妥地實施下崗分流、減員增效和再就業(yè)工作，并通過內(nèi)部勞務市場分流安置人員。全年主體生產(chǎn)線精減分流富余人員3 345人，安置3 002人。
 【管理】  一是實行主營生產(chǎn)線財務集中統(tǒng)管，建立結(jié)算中心，推行資金預算管理，加強了財務管理對生產(chǎn)經(jīng)營的監(jiān)控和促進作用，同時通過加強運作減少大量財務費用。二是加強對成本的系統(tǒng)控制，依靠技術(shù)進步和強化管理，實施“降(創(chuàng))工程”堵漏挖潛。三是推行模擬業(yè)主負責制以及委托代理制、招投標制，在原燃材料、檢修及技改項目方面逐步推開，取得保質(zhì)量、降費用的成效。全年累計成本8．62億元。特別是噸鐵成本首次降到l 000元以下。
 【資本運營】  通過重組分立于公司和事業(yè)法人，建立起母子公司集團化運行體制。10月29日，以包鋼軋鋼系統(tǒng)四個軋鋼廠為主進行資產(chǎn)重組和股份制改制，創(chuàng)立內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司并正式運行。在包鋼對內(nèi)部稀土選廠實行統(tǒng)一生產(chǎn)、統(tǒng)一銷售、統(tǒng)一價格、統(tǒng)一收款、統(tǒng)一結(jié)賬的基礎(chǔ)上，根據(jù)自治區(qū)的部署于11月28日正式組建內(nèi)蒙古稀土(集團)有限責任公司。年內(nèi)，創(chuàng)立內(nèi)蒙古包鋼新型耐材股份有限公司。積極進行薄板項目的招商引資。根據(jù)國家政策，拓緊債轉(zhuǎn)股。